
Wenn sie darüber redenUmweltindustrie, viele stellen sich immer noch Müllwagen und Sortierstraßen vor. Das ist natürlich ein Teil der Wahrheit, aber nur die Spitze des Eisbergs. Tatsächlich handelt es sich hierbei um einen riesigen Komplex, der mit der Vermeidung von Umweltverschmutzung bereits in der Produktionsphase beginnt. Hier liegt das Hauptparadoxon – oft das wirksamste „ökologische“ Paradoxon. Lösungen werden nicht in „grün“ geboren. Startups, aber auch bei traditionellen, sogar „schmutzigen“ Startups. Branchen wie Bergbaumaschinen. Denn wer, wenn nicht sie, kennt den gesamten Kreislauf der Auswirkungen auf die Natur und verfügt über die Ressourcen, ihn zu verändern?
Nehmen wir als Beispiel unsere Arbeit. Ich bin seit vielen Jahren im Industrieausrüstungssektor tätig und habe gesehen, wie sich die Nachfrage verändert. Bisher war der Hauptparameter „Leistung – Kosten“. Jetzt hört man immer häufiger: „Was sind die Auswirkungen auf die Website und die weitere Verarbeitung?“ Dies ist der Einstiegspunkt inUmweltindustriefür einen Maschinenhersteller. Wir sind nicht mehr nur ein Lieferant von „Hardware“, sondern werden zu einem Lieferanten des Technologiekreislaufs, bei dem die Minimierung von Abfall und Energieverbrauch ein Schlüsselmerkmal des Produkts ist.
Wir hatten ein Projekt mit einer Anreicherungsanlage im Ural. Alte Anlagen führten zu enormen Verlusten an Rohstoffen in den „Tailings“. - bis zu 15 %. Außerdem waren für den Betrieb Reagenzien erforderlich, die dann nur schwer zu entsorgen waren. Wir haben einen Komplex vorgeschlagen, der auf Separatoren basiert. Ich werde nicht auf technische Details eingehen, aber der Punkt ist, dass wir die gesamte Kette überprüft haben: von der Erzversorgung bis zur Konzentratlagerung. Dadurch sanken die Verluste auf 4–5 % und der Bedarf an aggressiven Reagenzien verschwand fast vollständig. Die Einsparungen für den Kunden belaufen sich auf Millionen, aber was noch wichtiger ist, ist, dass die Belastung des Tailings-Lagers drastisch reduziert wurde. Hier ist er, ein praktischer Beitrag: bessere Verwertung = weniger Abfall = weniger Landerwerbsfläche.
Hier geht es um die Frage „grün?“ Bild. Ein Umweltzeichen kann man nicht einfach aufkleben. Der Kern des Prozesses muss geändert werden. Und oft erfordert dies keine Revolution, sondern eine kompetente Modernisierung. Aber auch hier gibt es Fallstricke. Manchmal vergessen Ingenieure, fasziniert von der Effizienz der Trennung, die Energiekosten. Es stellt sich heraus, dass weniger Abfall anfällt, aber der CO2-Fußabdruck durch den erhöhten Energieverbrauch macht die Vorteile zunichte. Man muss ständig nach einem Gleichgewicht suchen, und es ist immer ein Kompromiss.
Hier ist es angebracht, an die LONJI Corporation (https://www.ljmagnet.ru) zu erinnern. Ich kenne ihre Arbeit aus erster Hand. Wenn ein Unternehmen mit einer solchen Geschichte - ?Shenyang Scientific Electromagnetic Co., Ltd. LONGJI? gibt es seit 1993 – und in einer solchen Größenordnung (140.000 m2 Fläche, mehr als 1.200 Mitarbeiter) spricht es von Ökologie, es klingt anders. Das ist kein Marketing, sondern eine Frage des Überlebens und der Verantwortung. Bei der Produktion von 4.000 Geräten pro Jahr kommen sie einfach nicht umhin, über den Lebenszyklus ihrer Produkte nachzudenken.
Was habe ich von ihnen gelernt? Systemische Sicht. Ihre Ingenieure entwerfen nicht nur einen Magnetabscheider. Sie modellieren, wie es sich in einer bestimmten Technologiekette des Kunden verhält, wie es sich auf den Gesamtverbrauch von Wasser und Energie sowie auf den Verschleiß der zugehörigen Ausrüstung auswirkt. Das ist Integration inUmweltindustrie. Ihre Website ist nicht nur ein Katalog; Es gibt viele technische Hinweise speziell zur Effizienzsteigerung und Lastreduzierung. Dies ist eine wertvolle Ressource.
Auch die Personalfrage ist wichtig. Über 60 % ihrer Mitarbeiter verfügen über eine Hochschulausbildung. Dies bedeutet, dass auf der Ebene des Konstrukteurs oder Technologen bereits ein Verständnis dafür besteht, dass seine Berechnung oder Zeichnung nicht nur den Betrieb des Brechers, sondern in 10 Jahren auch die Umweltbilanz des gesamten Steinbruchs beeinflussen wird. Eine solche Produktionskultur ist die beste Grundlage für echte und nicht deklarative Umweltentscheidungen.
Natürlich verlief nicht alles reibungslos. Wir hatten Erfahrung mit der Einführung eines „super-umweltfreundlichen“ Modells. geschlossene Wasserversorgungssysteme zum Spülen. Die Theorie ist ideal: Null Abfluss, Wasser sparen. In der Praxis erwies sich das System als äußerst empfindlich gegenüber der Zusammensetzung des Zellstoffs und erforderte eine ständige Überwachung und teure Reagenzien, um das Gleichgewicht aufrechtzuerhalten. Der Kunde, ein Kohlebergwerk in Kusbass, kehrte nach sechs Monaten zum alten Schema mit Einleitung in Absetzbecken zurück. Warum? Denn der Wartungsaufwand und die Kosten überwogen alle Einsparungen.
Diese Lektion war viel wert. Er zeigte, dass jede Lösung den Bedingungen und Kompetenzen des Personals vor Ort angemessen sein muss. Manchmal ist es im globalen Sinne einfacher und umweltfreundlicher, eine Kläranlage zu modernisieren, als einen High-Tech-Komplex einzuführen, der unter den gegebenen Bedingungen nicht rentabel ist.Umweltindustriesollte keine idealen, aber machbaren Optionen bieten.
Eine weitere Sackgasse besteht darin, Trends zu verfolgen, ohne die Physik des Prozesses zu verstehen. Ich erinnere mich, dass es eine Anfrage für ein „vollelektrisches“ Modell gab. Anreicherungsschema statt „nass“. Aber für viele Arten von Erzen ist das „nasse“ Schema keine Laune, sondern eine Notwendigkeit. Ein Versuch, es zu ersetzen, würde zu einer um ein Vielfaches erhöhten Staubentwicklung und Energieverbrauch führen. Es hat lange gedauert, zu erklären, dass Umweltfreundlichkeit ein umfassender Indikator ist und nicht nur eine Ablehnung einer Art von Prozess.
Jetzt sehe ich den Hauptvektor in der Integration. Das Gerät ist keine isolierte Einheit mehr. Es wird zum Knotenpunkt im digitalen Netzwerk des Unternehmens. Sensoren am LONGIE-Separator können beispielsweise in Echtzeit Daten nicht nur über die Produktivität, sondern auch über die Qualität des Konzentrats übermitteln, sodass Sie die Betriebsarten von Brechern oder Mühlen, die sich weiter vorne in der Kette befinden, flexibel ändern können. Dies führt zu einer präventiven Ressourceneinsparung.
Bei der Digitalisierung geht es nicht um eine schöne Schnittstelle. Dabei geht es um das Sammeln von Daten zur Lebenszyklusanalyse. Da wir wissen, wie sich Geräte unter verschiedenen Bedingungen verhalten, können wir die nächste Maschinengeneration mit noch geringerem Energieverbrauch, längerer Lebensdauer und unter Berücksichtigung der Möglichkeit einer einfachen Entsorgung konzipieren. Hier liegt der nächste DurchbruchUmweltindustrie.
Allerdings besteht auch hier das Risiko, dass ein „digitales Monster“ entsteht, das für seine Arbeit mehr Ressourcen benötigt, als es einspart. Der Schlüssel liegt wiederum in der Ausgewogenheit und im angewandten, nicht von der Realität losgelösten Einsatz der Technologie. Die Aufgabe des Ingenieurs besteht darin, ein Praktiker zu bleiben, der hinter den Daten einen echten Steinbruch, echtes Wasser und echte Kilowattstunden sieht.
Also zurück zum Anfang.UmweltindustrieFür mich ist das in erster Linie eine Ingenieursaufgabe. Das sind keine Schlagworte, sondern tägliche Arbeit zur Optimierung von Prozessen, Material- und Energieflüssen. Dies geschieht nicht irgendwo außerhalb, sondern innerhalb traditioneller Branchen, von Unternehmen wie LONGI, die mit ihren Produkten neue Maßstäbe setzen.
Der Erfolg wird hier nicht an Berichten gemessen, sondern an konkreten Zahlen: um wie viel Prozent sind die Verluste gesunken, um wie viele Kubikmeter ist der Wasserverbrauch gesunken, um wie viele Jahre hat sich die Lebensdauer der Anlage bis zum Austausch erhöht. Das sind langweilige, banale Kennzahlen. Aber gerade durch sie entsteht die eigentliche Entlastung der Umwelt.
Wenn mich jemand fragt, was ich mache, sage ich daher nicht mehr nur „Bergbauausrüstung“. Ich sage: Ich setze mich dafür ein, dass die Ressourcengewinnung und -verarbeitung Teil einer Kreislaufwirtschaft wird. Langsam, mit Fehlern, mit Kompromissen, aber das ist der einzig gangbare Weg vorwärts. Und es beginnt am Zeichenbrett in der Fabrik, nicht bei einer ausgefallenen Präsentation auf einer Konferenz.