
Der Master-Entmagnetisierer ist nicht nur ein Gerät. Dies ist eine Garantie dafür, dass das Teil nach der Magnetpulverprüfung keine Späne an die Lagerbaugruppe anzieht, die Messwerte des Sensors in der Montagehalle nicht verfälscht und keine Fehlalarme im Automatisierungssystem verursacht. Wir sind mehr als einmal auf eine Situation gestoßen: Ein Fehlersuchgerät hat einen Riss erkannt, aber vergessen, die Restmagnetisierung vollständig zu entfernen – und nach drei Tagen sammelte sich Metallstaub auf dem Zahnrad, der den Ölfilter beschädigte. Deshalbführender Entmagnetisiererist keine Option mehr. Es wird zu einem obligatorischen Schritt in der NK-Kette.
Viele Leute denken: „Einschalten, drehen, ausschalten – fertig.“ In der Praxis sind jedoch 70 % der Wiederverheiratungen mit einer unvollständigen Entmagnetisierung verbunden. Eine Restinduktion über 3–5 G stört bereits den Betrieb von Präzisionskomponenten. Der führende Entmagnetisierer löst dieses Problem mit drei Hauptfunktionen:
Bei Tests an Proben aus 40X-Stahl und SCh20-Gusseisen haben wir eine Restmagnetisierung unter 0,8 Gs festgestellt – selbst bei einer anfänglichen Induktion von 120 Gs. Dies erfüllt die Anforderungen von GOST R ISO 9934-1–2019 und ASTM E1444.
Manche Kunden verwechseln die Begriffe: „Entmagnetisierer“ klingt technisch, bedeutet aber nicht immer eine vollständige Räumung des Feldes. Ein Haushalts- oder vereinfachter Entmagnetisierer wirkt oft nur an der Oberfläche – er entfernt die Magnetisierung im Kontaktbereich mit der Spule, hinterlässt aber „magnetische Schweife“ im Volumen großer Wellen oder Gussgehäuse. Der führende LONGI-Entmagnetisierer ist für eine Eindringtiefe von bis zu 320 mm bei einer Leistung von 12 kW und einer Frequenz von 50 Hz ausgelegt. Zum Vergleich: Ein typischer stationärer Entmagnetisierer erreicht durchschnittlich nur 80–100 mm.
Wir haben beobachtet, wie in einem Werk in Uralmasch ein veraltetes Gerät durch ein neues ersetzt wurdeführender Entmagnetisierer, und die Zahl der Reklamationen aus der Montagewerkstatt ging um 94 % zurück. Ursache? Die Teile „fangen“ beim Transport keine Späne mehr. Kein Entmagnetisierer mit konstantem Feld würde ein solches Ergebnis liefern – nur ein gedämpftes Wechselfeld sorgt für eine vollständige Desorientierung der Domänen.
Für die Installation ist kein Umbau der Werkstatt erforderlich. Das Gerät ist ausgestattet mit:
Auf der Linie zum Testen von Kurbelwellen in Toljatti haben wir einen automatischen Zyklus eingeführt: Das Teil gelangt in die Zone – die Fotozelle wird ausgelöst – die Entmagnetisierung beginnt – nach 18 Sekunden – das „Bereit“-Signal. Die Zykluszeit konnte ohne Qualitätsverlust von 42 auf 21 Sekunden verkürzt werden. Grundvoraussetzung ist das Vorhandensein eines geerdeten Netzes mit 380 V ±5 % und einer Betriebstemperatur von +5 °C bis +40 °C. Es ist keine Kondensation oder Zwangskühlung erforderlich: Das System nutzt die natürliche Konvektion durch Aluminiumheizkörper.
Die Kosten hängen von der Konfiguration ab: Basisversion – ab Rubel, Modifikation mit SPS-Steuerung und Netzwerkschnittstelle – ab Rubel. Die Lieferzeit beträgt 4–6 Wochen ab Freigabe der technischen Spezifikationen.
Shenyang Longji Scientific Electromagnetic Co., Ltd. wurde 1993 gegründet. Heute erstreckt sich das Unternehmen in Fushun über eine Fläche von 140.000 m², produziert mehr als 4.000 Geräte pro Jahr und verfügt über ein eigenes Zertifizierungslabor nach GOST R ISO/IEC 17025. Mehr als 60 % der Mitarbeiter sind Ingenieure mit höherer Ausbildung, viele sind seit der Gründung im Unternehmen tätig. Es war diese Erfahrung, die es möglich machte, etwas zu schaffenführender Entmagnetisierer, der die Norm nicht nur erfüllt – er setzt sie.
Wenn Ihre Aufgabe nicht darin besteht, „den Magneten zu entfernen“, sondern sicherzustellen, dass ein Teil den Betrieb eines anderen Teils nicht beeinträchtigt, die Messung nicht verfälscht und keinen Betriebsausfall verursacht, wenden Sie sich direkt an die Entwickler. Nicht an den Vermittler. Nicht an den Importhändler. Für diejenigen, die wissen, wie sich das Magnetfeld in Gusseisen bei −25 °C verhält und wie sich die Abkühlgeschwindigkeit nach der Wärmebehandlung darauf auswirkt. Detaillierte technische Spezifikationen, Anschlusspläne und Protokollbeispiele finden Sie auf der Websiteljmagnet.ru.