
Ein billiger Nasstrommelabscheider mit direktem Durchfluss ist kein Marketingslogan, sondern eine technische Realität für Verarbeitungsunternehmen, bei denen sich alle tausend Rubel an Kapitalkosten auf die Rentabilität des Kreislaufs auswirken. Wir sind immer wieder auf die Situation gestoßen: Ein Kunde bringt eine Erzprobe mit 8–12 % Feuchtigkeit mit, verlangt, Fraktionen von 0,5 bis 3 mm zu trennen, ohne einen nützlichen Bestandteil zu verlieren, und gleichzeitig ist das Budget für die Verarbeitungsausrüstung streng begrenzt. In solchen Fällen ist ein Direktfluss-Nasstrommelabscheider die einzige Lösung, die Zuverlässigkeit, niedrige Betriebskosten und vorhersehbare Ergebnisse vereint.
Die meisten Kunden verwechseln Direktstrom- und Gegenstromabscheider. Der Fehler tritt bereits in der Entwurfsphase auf. Beim Durchlauftyp werden Schlamm und Wasser an einem Ende der Trommel zugeführt und die Ausgangsprodukte – Konzentrat und Sand – in derselben Bewegungsrichtung entfernt. Dadurch werden Stagnationszonen beseitigt, das Risiko einer Netzverstopfung beim Arbeiten mit tonigen oder schwach zementierten Gesteinen verringert und eine stabile Leistung auch bei Schwankungen im Feuchtigkeitsgehalt des Ausgangsmaterials gewährleistet. Bei unseren Tests in der Kursk-Magnetanomalie-Mine produzierte ein Separator mit einem Trommeldurchmesser von 1200 mm und einer Länge von 4000 mm 180 t/h bei einer Luftfeuchtigkeit von 9,7 % – ohne Anpassung der Rotationsgeschwindigkeit und ohne Wäsche 16 Stunden am Stück.
Gegenstrommodelle würden hier „ersticken“: Der umgekehrte Wasserfluss würde hydraulischen Widerstand erzeugen, den Druck auf die Gleitringdichtungen erhöhen und Undichtigkeiten verursachen. Und der Direktfluss funktioniert wie eine Uhr. Sein Design ist einfach: geschweißter Rahmen, stufenloser Antrieb mit Frequenzumrichter, modulares Netz aus Edelstahl AISI 316 mit einer Teilung von 0,8 mm, automatisches Luftblassystem alle 45 Minuten. Keine komplizierten Hydraulikschlösser, keine Sekundärpumpen.
Die Kosten eines solchen Separators sind tatsächlich niedriger als bei Analoga mit Hydrozyklonen oder Vibrationssieben. Aber es ist wichtig zu verstehen: Einsparungen werden nicht durch Vereinfachung erreicht, sondern durch den Verzicht auf übermäßige Automatisierung und unnötige Komponenten. Beispielsweise verzichten wir auf den Einbau von SPS-Steuerungen zur Steuerung des Trommelwinkels, da der optimale Winkel (3,5°) bei 92 % der primären Klassifizierungsaufgaben unverändert bleibt. Bei den Lagern verwenden wir keine Keramikbuchsen, sondern selbstschmierende Polymerlager mit einer Lebensdauer von 40.000 Stunden ohne Wartung.
Aber es gibt eine Bedingung: „billig“ funktioniert nur mit der richtigen Auswahl. Wenn Sie Zulaufmaterial zuführen, das Partikel enthält<0,1 mm mehr als 35 % – Effizienz sinkt um 22 %. Wir bitten Kunden immer, vor der Bestellung eine granulometrische Analyse einzusenden. Und wir bieten eine kostenlose Berechnung der hydraulischen Belastung an – nicht als Formsache, sondern als Test der Machbarkeit der Lösung.
Unsere Daten für 2023: 68 % der Anlagen befinden sich in Unternehmen, die eisenhaltigen Quarzit verarbeiten, 19 % in Betrieben, die Rohstoffe für Blähton aufbereiten, und der Rest in Bergbau- und Verarbeitungsbetrieben, die mit Seltenerd- und Titan-Zirkonium-Sanden arbeiten. Einer der Kunden in der Region Swerdlowsk ersetzte drei Vibrationssiebe und zwei Hydrozyklone durch einen Direktfluss-Nasstrommelabscheider – und reduzierte den Energieverbrauch des Standorts um 41 %. Gleichzeitig hat sich die Qualität der Klassierung verbessert: Die Ausbeute der Fraktion 0,5–2 mm ist stabil bei ±1,2 % statt wie bisher bei ±5,7 %.
Wichtig: Dieser Separator ersetzt keine Flotation oder magnetische Trennung. Er ist die erste Stufe. Seine Aufgabe besteht darin, die grobe Fraktion klar vom Schlamm zu trennen, damit die folgenden Stufen normal funktionieren. Aus diesem Grund findet man es so oft als Teil von LONGI-Linien: als Teil integrierter Lösungen, bei denen jeder Knoten seine Rolle „kennt“ und seine Nachbarn nicht überlastet.
Der kostengünstige Direktstrom-Nasstrommelabscheider ist ein Werkzeug für eine bestimmte Aufgabe: die Primärklassierung von nassem, mittel- und grobkörnigem Material bei begrenztem Budget und hohen Anforderungen an die Betriebszeit. Es ist nicht universell. Das Problem mit dünnem Schlamm wird dadurch nicht gelöst. Es wird keine Filterpresse ersetzen. Wenn Ihr Ziel jedoch darin besteht, 0,5–3 mm aus Zellstoff mit einem Feuchtigkeitsgehalt von 7–15 % ohne ständigen Bedienereingriff und mit minimalen Wartungskosten konsistent abzutrennen, dann wurde diese Lösung bereits getestet, implementiert und amortisiert sich.
Auf der Website stehen technische Spezifikationen, Anschlusszeichnungen, Berechnungsbeispiele und Videos von realen Objekten zur Verfügungljmagnet.ru. Außerdem gibt es ein Online-Formular zur Abgabe einer granulometrischen Analyse und zur Anforderung einer persönlichen Leistungsberechnung.