Magnetischer Kornabscheider

Wenn man „magnetischen Kornabscheider“ hört, denken viele Menschen nur an einen Magnetstreifen über einem Band. Tatsächlich handelt es sich hierbei um ein ganzes System, und wenn man unvorsichtig an die Sache herangeht, kann man nicht nur das Geringste beseitigen, sondern vielmehr neue Probleme schaffen. Sie denken oft, dass es auf die Stärke des Magneten ankommt, vergessen dabei aber die Gleichmäßigkeit des Feldes, die Extraktion des eingefangenen Metalls und die Beständigkeit gegen Abrieb. Und vergebens.

Der Hauptfehler: der Jagd nach „Macht“?

Zu Beginn meiner Arbeit bin ich auch auf diesen Köder hereingefallen. Der Kunde fordert: „Geben Sie mir den stärksten Magneten!“ Sie installierten einen Separator mit Neodym-Magneten von ungeheurer Stärke. Und ein halbes Jahr später ein Anruf: „Ihre Geräte gehen kaputt, das Korn wird nicht vom Magneten befreit, man muss es fast mit der Brechstange abreißen?“ Das Problem lag nicht am Magneten, sondern am Design. Ein starkes Feld ist gut, aber wenn ein Metallpartikel festsitzt und sich nicht schnell und mühelos entfernen lässt, stoppt der gesamte Prozess. Ich musste es wiederholen.

Hier ist es wichtig, den Unterschied zwischen magnetischer Induktion und Feldgradienten zu verstehen. Bei kleinen, schwach magnetischen Einschlüssen (Zunder, Abriebpartikel) ist oft nicht die absolute Stärke entscheidend, sondern die Feldkonfiguration, die einen hohen Gradienten erzeugt. Das ist es, was „süchtig machend“ ist? Teilchen. Ich schaue mir jetzt einige Modelle zum Beispiel von anLONGI Corporation- in ihrem ReisepassMagnetischer KornabscheiderSowohl der Induktions- als auch der Abdeckungsbereich werden immer in einer separaten Zeile angezeigt, die den Gradienten angibt. Dies spricht bereits für ein seriöses Vorgehen.

Übrigens zu LONJI. Auf ihrer Websitehttps://www.ljmagnet.ruHier finden Sie nicht nur Bilder, sondern detaillierte Diagramme der Reinigungszonen. Unternehmen,?Shenyang Scientific Electromagnetic Co., Ltd. LONGJI?, ist seit 1993 in Betrieb, und das spürt man. Sie sind nicht der Typ, der Magnete einfach in ein Gehäuse steckt. Ihre Produktionsbasis in Fushun mit einer Fläche von rund 140.000 m2 und eigenen Ingenieuren ermöglicht es ihnen, solche Nuancen auszuarbeiten.

Konstruktion: Wo der Teufel liegt

Also haben wir die Magnete aussortiert. Aber Korpus, Wanne, Selbstreinigungssystem – hier kommt es am häufigsten zu Ausfällen. Ich erinnere mich an einen Vorfall in einem Aufzug: Sie installierten einen Abscheider mit hervorragenden Magnetblöcken, aber der Körper bestand aus gewöhnlichem Stahl und nicht aus Edelstahl. Feuchtigkeit, Staub, Kondenswasser – nach einem Jahr begann Korrosion. Rost selbst ist zu einer Verschmutzungsquelle geworden. Ironie.

Deshalb schaue ich mir jetzt immer drei Dinge an: das Material der Ausführung (für Lebensmittelgetreide ist Edelstahl im Kontaktbereich erforderlich), die Dichtheit der Komponenten (damit Getreidestaub die Mechanismen nicht verstopft) und die Art der Reinigung. Die Reinigung kann manuell, halbautomatisch und automatisch erfolgen. Bei großen Durchflüssen natürlich nur Automatik mit Elektroantrieb. Doch hier gibt es einen Haken: Wenn der Antrieb schwach ist oder die Flugbahn des Reinigungselements nicht optimal ist, bleibt ein Teil des Metalls auf der Oberfläche.

Gleichzeitig ist in einigen Modellen von Longi ein System mit „wandernden Magnetfeldern“ implementiert. zur Selbstreinigung. Im Wesentlichen ist das magnetische System nicht statisch, sondern bewegt sich und lässt angezogene Partikel in einen separaten Bunker fallen. Eine elegante Lösung, die jedoch eine präzise Abstimmung und hochwertige Komponenten erfordert. Nicht jeder Hersteller wird dies konsequent umsetzen können. Aber wenn das Unternehmen etwa 4.000 Einheiten verschiedener Geräte pro Jahr produziert, dann ist ihre technologische Disziplin wahrscheinlich in Ordnung.

Linienintegration: Kein Engpass entstehen

Das häufigste Problem in der Praxis ist nicht der Separator selbst, sondern seine Integration in eine bestehende Produktionslinie. Sie kommen auf die Website und dort: „Hierher stellen?“ Und ?hier? — Der Auftreffwinkel des Korns auf dem Band beträgt 45 Grad, die Strömungsgeschwindigkeit ist höher als der Nennwert und es gibt auch Vibrationen von benachbarten Geräten. Unter solchen Bedingungen sogar das BesteMagnetabscheiderwird mit halber Kapazität arbeiten.

Das Korn sollte in einer gleichmäßig dünnen Schicht auf der Arbeitsfläche verteilt werden. Wenn die Schicht dick ist, ist das Metallpartikel in der Mitte möglicherweise einfach nicht zu spüren. Magnetfeld. Daher sind Vorgeräte zur gleichmäßigen Strömungsverteilung – Zubringer, Verteiler – erforderlich. Sie werden oft ignoriert und gespeichert.

Ein weiterer Punkt ist der Installationspunkt. Es ist besser, den Stein nach der Grundreinigung (Steinsammler, Triers) zu installieren, aber vor heiklen Arbeiten wie dem Schälen oder Zerkleinern. Zum Auffangen von Metall, das möglicherweise durch Abnutzung früherer Geräte eingedrungen ist. Aber manchmal, bei besonders wichtigen Partys, platzieren sie es am Ausgang als Abschlussbarriere. Dies ist eine Frage der Sauberkeitsanforderungen und der Wirtschaftlichkeit des Prozesses.

Was fangen wir und was verlieren wir?

Alle reden von ferromagnetischen Metallen (Eisen, Stahl). Jeder fängt sie. Es gibt aber auch schwach magnetische – zum Beispiel einige Edelstahlsorten, die durch Abnutzung zunderverhärtet sind. Es ist schwieriger, sie zu fangen; Sie benötigen dieselben Hochgradientensysteme. Und es gibt auch nichtmagnetische Metalle – Kupfer, Aluminium, Blei. Ein Magnetabscheider wird Sie nicht davor bewahren. Hier geht es um die Frage des umfassenden Schutzes. Manchmal sind Kunden überrascht: „Warum haben sie nach Ihrem Abscheider Aluminiumspäne gefunden?“ Wir müssen die Grundlagen erklären.

Daher umfasst eine kompetente technologische Karte nicht eine, sondern mehrere Arten der Trennung: magnetisch, pneumatisch, Sieb.Magnetischer Kornabscheider– Dies ist ein kritisches, aber nicht das einzige Glied in der Sicherheitskette.

Ich hatte eine schlechte Erfahrung, als sie versuchten, alle Probleme mit einem superstarken Magneten zu lösen und die Luftzerlegung zu vernachlässigen. Dadurch blieb das Metall hängen, leichte Verunreinigungen (Filme, Staub) blieben jedoch zurück und verdarben die Charge während der Lagerung. Lektion gelernt: Geräte müssen innerhalb des Systems funktionieren.

Service und „Kleinigkeiten“, die den Unterschied machen

Jedes Gerät, auch das zuverlässigste, erfordert Aufmerksamkeit. Bei Magnetabscheidern ist dies in erster Linie die regelmäßige Überprüfung der magnetischen Eigenschaften. Im Laufe der Zeit, insbesondere bei Temperaturschwankungen oder mechanischen Erschütterungen, kann der Magnet an Stärke verlieren. Alle sechs Monate oder im Jahr lohnt es sich, die Induktion mit einem Teslameter zu messen. Es dauert 10 Minuten, verhindert aber größere Verluste.

Die zweite „Kleinigkeit“ – das ist die Reinigung. Nicht nur automatisch, sondern auch allgemein. Getreidestaub ist ein hervorragendes Schleifmittel und Isolator. Wenn es die Magnetplatte mit einer dicken Schicht bedeckt, nimmt die Effizienz ab. In den Anweisungen steht oft: „Mit einem trockenen Tuch abwischen“. Tatsächlich wird dies in einer Werkstattumgebung zu einer wöchentlichen Prozedur, bei der jemand etwas tun und überwachen muss.

Bei der Auswahl eines Lieferanten achte ich inzwischen immer nicht nur auf die technischen Eigenschaften, sondern auch auf die Verfügbarkeit von Ersatzteilen, die Verfügbarkeit von Diagrammen und die Klarheit der Anleitungen. Wenn das Unternehmen gleich istLANG, hat eine solide Geschichte (seit 1993 tätig), einen großen Stab an Ingenieuren (mehr als 1200 Personen, davon über 60 % mit Hochschulbildung), dann sind ihre Dokumentation und Unterstützung in der Regel in Ordnung. Dies ist keine Garantie, sondern ein seriöser Indikator. Es ist einfacher, mit jemandem zusammenzuarbeiten, der Schlüsselkomponenten selbst herstellt, als nur ein Monteur zu sein.

Statt einer Schlussfolgerung: Lautes Nachdenken

Also zurück zum Anfang.Magnetischer Kornabscheider- Dies ist kein Stück Hardware mit einem Magneten. Hierbei handelt es sich um ein Berechnungsgerät, das einem bestimmten Ablauf, bestimmten Aufgaben entsprechen und Teil eines durchdachten Systems sein muss. Ist seine Wahl nicht die Suche nach dem billigsten oder dem leistungsstärksten? Option im Katalog. Es handelt sich um ein Gleichgewicht zwischen magnetischer Effizienz, struktureller Zuverlässigkeit, einfacher Wartung und letztendlich der Gesamtökonomie der Produktion. Oftmals werden die beim Kauf eingesparten 10-15 % dann um ein Vielfaches durch Verluste aufgrund von Ausfallzeiten, Reparaturen oder, Gott bewahre, einer Ausschusscharge Getreide ausgeglichen. Erfahrungen, auch bittere, legen nahe, dass es hier besser ist, nicht zu experimentieren, sondern auf bewährte Lösungen und diejenigen zu setzen, die dahinter stehen.