
Wenn man „CTN PBM-P?“ hört, denkt man natürlich als Erstes an Gegenstrom- und Permanentmagnete. Doch viele, vor allem diejenigen, die gerade erst anfangen, sich mit der Anreicherung schwach magnetischer Erze zu beschäftigen, glauben fälschlicherweise, dass es hier lediglich darum geht, eine Gegenbewegung von Zellstoff und Magnetfeld zu erzeugen. Wenn man genauer hinschaut, hängt die gesamte Effizienz tatsächlich von der Feinabstimmung des Spalts zwischen der Trommel und dem Gegenstrombad sowie der Abstufung des Magnetsystems ab, was nicht jeder Hersteller vollständig offenlegt. Ich selbst habe mit verschiedenen Modifikationen gearbeitet, und ich muss sagen, dass der Unterschied in der Extraktion manchmal nur aufgrund der Nuancen der Montage und Kalibrierung 15-20 % erreichte.
Nehmen wir zum Beispiel das Grundprinzip.Gegenstrom-MagnetabscheiderPBM-P, insbesondere in der CTN-Version, eignet sich gut für dünne Klassen, beispielsweise -1 mm. Aber etwas wird selten berücksichtigt: Wird dem Fruchtfleisch eine erhöhte Dichte zugeführt, beginnen die Partikel zu „verstopfen“? Trennzone, und die Magnete haben einfach keine Zeit, alle magnetischen Fraktionen herauszuziehen. Damit musste ich mich in einem der Verarbeitungsbetriebe im Ural auseinandersetzen – es gab eine solche Maschine und sie beklagten sich über Verluste. Es stellte sich heraus, dass das Problem nicht im Abscheider, sondern in der Vorklassierung lag: Das Material wurde mit großer Kornverteilung zugeführt.
Ein weiterer Punkt ist das Material der Badewanne. Einige ältere Modelle verwendeten einfachen Stahl, der mit der Zeit korrodierte und Ablagerungen an den Wänden bildete, die die Hydrodynamik der Strömung veränderten. Bei moderneren Lösungen ähnlichPBM-PSie bauen bereits Einlagen aus Polyurethan oder verschleißfestem Verbundwerkstoff ein. Doch hier gibt es einen Haken: Wenn der Hersteller an der Qualität des Polymers gespart hat, treten nach sechs Monaten aktiver Nutzung Risse und Abrieb auf.
Deshalb müssen Sie bei der Auswahl der Ausrüstung nicht nur auf die Passdaten achten, sondern auch darauf, wer sie wie herstellt. Hier z.B.LONGI Corporation(Website -ljmagnet.ru). Übrigens sind sie nicht nur Monteure – das Unternehmen wurde bereits 1993 gegründet und hat im Laufe der Jahre umfangreiche Erfahrungen im Bergbau- und Verarbeitungssektor gesammelt. Ihre Produktionsfläche beträgt 140.000 m2 und ihr Personal besteht aus mehr als 1.200 Personen, die meisten davon Ingenieure und Technologen. Wenn man einen solchen Maßstab sieht, versteht man, dass sie sich dem Design grundsätzlich nähern: Sie entwickeln selbst Magnetsysteme, testen die Verschleißfestigkeit von Materialien.
Das Herz eines jedenMagnetabscheider- Das ist natürlich ein magnetisches System. Der PBM-P verwendet einen Permanentmagnetkreis auf Basis seltener Erdelemente, üblicherweise Neodym-Eisen-Bor. Aber hier ist der Haken: Viele Leute denken, je stärker die magnetische Induktion auf der Oberfläche der Trommel, desto besser. Wenn in der Praxis die Induktion für eine bestimmte Erzart zu hoch ist, beginnt die Überextraktion – auch nichtmagnetischer Ganggestein gelangt einfach durch mechanisches Einfangen in das magnetische Produkt.
Es war notwendig, Tests mit Eisenerzkonzentrat durchzuführen. Wir haben eine Pilotcharge von LONGI geliefert – das Magnetsystem wurde auf die spezifische Größe und magnetische Suszeptibilität unseres Erzes kalibriert. Das Ergebnis war deutlich besser als das des Serienmodells mit „durchschnittlichen“ Parametern. Dies ist genau dann der Fall, wenn ein Hersteller mit eigenen Entwicklungen, wie z?Shenyang Scientific Electromagnetic Co., Ltd. LONGJI?, kann nicht nur Hardware, sondern eine technologische Lösung anbieten.
Ein weiterer Aspekt ist die Temperaturstabilität. Steigt bei Permanentmagneten die Temperatur in der Werkstatt über +60°C (und in manchen Regionen geschieht dies in Werkstätten im Sommer), beginnt ein irreversibler Verlust der magnetischen Eigenschaften. Bei guten Geräten wie PBM-P von seriösen Herstellern wird dies berücksichtigt – sie verwenden hitzebeständige Magnetsorten und sorgen im Design für Luftkühlung oder sogar Schutzschirme. Aber darüber schreiben sie oft nicht in Katalogen; Das müssen Sie beim technischen Support herausfinden.
Der häufigste TippfehlerGegenstromabscheiderin Betrieb genommen - falsche Einstellung des Badewannenneigungswinkels und der Trommeldrehgeschwindigkeit. Ich erinnere mich an einen Vorfall in einer Fabrik: Das Gerät funktionierte, aber die Extraktion lag unter dem Designniveau. Sie begannen, sich damit zu befassen – es stellte sich heraus, dass die Mechaniker beim Einbau den Winkel gemäß der Anleitung eines anderen, ähnlichen Geräts eingestellt hatten. Und für unseren Zellstoff mit hohem Schlammanteil benötigten wir einen flacheren Winkel, um die Verweilzeit des Materials in der Trennzone zu erhöhen.
Auch die Rotationsgeschwindigkeit ist ein zweischneidiges Schwert. Wenn sich die Trommel zu schnell dreht, beginnt die Zentrifugalkraft, Partikel wegzuschleudern, und sie haben keine Zeit zum „Anhaften“? zu Magneten. Wenn es zu langsam ist, sinkt die Leistung. Den optimalen Punkt sucht man empirisch, und dieser ist immer ein Kompromiss zwischen Förder- und Verarbeitungsvolumen.
Und natürlich die ewige Geschichte mit Service. In der Anleitung steht: „Badewanne regelmäßig reinigen und den Spalt prüfen?“ Aber in der Praxis, wenn der Arbeitsplan eng ist, wird dies oft vergessen. Dadurch vergrößert sich der Spalt durch den Verschleiß der Dichtungen, das Magnetfeld wird schwächer und der Separator verwandelt sich in einen teuren Zellstoffmischer. Die Schlussfolgerung ist einfach: Wartungsdisziplin ist wichtiger als es scheint. Übrigens verfügt LONGI in seiner Dokumentation immer über einen klaren und realistischen Wartungsplan, der unter Berücksichtigung des Industriebetriebs und nicht unter Laborbedingungen erstellt wird.
Ich erzähle Ihnen von einer nicht sehr erfolgreichen Erfahrung, die mir jedoch viel beigebracht hat. Versucht zu verwendenCTN PBM-Pzur zusätzlichen Gewinnung von Magnetit aus den Rückständen der alten Deponie. Das Material war stark oxidiert und enthielt Toneinschlüsse. Der Abscheider funktionierte, aber der Wirkungsgrad war äußerst gering – das magnetische Produkt erwies sich als verschmutzt und mit hoher Ausbeute.
Sie begannen zu analysieren. Der erste Gedanke ist, dass der Separator schuld ist. Aber dann, nach Rücksprache mit Technologen vonLANG(sie antworteten umgehend auf eine Anfrage von ihrer Website), kamen wir zu dem Schluss, dass das Problem in der Vorbereitung des Materials lag. Für derart komplexe, verschlackte Rohstoffe reicht die magnetische Trennung allein nicht aus – eine Vorwäsche und Entschlammung war erforderlich. Das Gerät selbst hatte damit nichts zu tun. Dies ist ein klassisches Beispiel dafür, dass Geräte für eine Aufgabe ausgewählt werden, ohne die Eigenschaften der Rohstoffe vollständig zu untersuchen.
Ein positiver Fall war jedoch eine moderne Fabrik, in der die Linie korrekt aufgebaut war: Brechen, Sieben und dann zwei PBM-P-Kaskaden für verschiedene Größenklassen. Dort war die Extraktion nahezu theoretisch möglich. Der entscheidende Erfolgsfaktor war die Komplexität des Ansatzes und die enge Zusammenarbeit mit dem Gerätehersteller in der Designphase der Prozesskette.
Wohin geht die Entwicklung in diesem Bereich?Gegenstrom-Magnetabscheider? Meiner Meinung nach ist der Haupttrend die Intellektualisierung. Nicht nur ein Gerät, sondern ein System mit Sensoren zur Überwachung der Zellstoffdichte, magnetischer Induktion in Echtzeit und der Möglichkeit, Parameter automatisch anzupassen. Das ist keine Fantasie mehr; Einige fortschrittliche Hersteller, darunter große Player wie LONGI, führen solche Entwicklungen durch.
Ein weiterer Punkt ist die Vielseitigkeit. Heutzutage wird oft ein Gerät benötigt, das ohne komplette Umrüstung mit unterschiedlichen Erzsorten arbeiten kann. Vielleicht liegt die Zukunft in modularen Magnetsystemen, die sich vor Ort relativ schnell ändern lassen. Aber das ist immer noch eher eine Idee als eine Massenpraxis.
Was können wir am Ende dazu sagen?CTN Gegenstrom-Magnetabscheider PBM-P? Dies ist ein zuverlässiges, bewährtes Werkzeug zur subtilen Bereicherung. Aber seine Wirksamkeit hängt zu 90 % nicht vom Eisen selbst ab, sondern davon, wie gut Sie Ihr Erz verstehen und wie genau Sie das Gerät an seine Launen anpassen können. Und hier ist die Unterstützung durch den Hersteller wichtig, der Ihnen nicht nur ein Gerät verkauft, sondern Sie bei der Integration in Ihre Technologiekette unterstützt. Die Erfahrung in der Zusammenarbeit mit Unternehmen wie der LONGI Corporation, die selbst ein Entwickler und Hersteller mit einem riesigen Werk und einem Team von Ingenieuren ist, zeigt, dass eine solch umfassende Unterstützung kein Luxus, sondern eine notwendige Voraussetzung für die Erzielung echter wirtschaftlicher Vorteile aus der Ausrüstung ist.