Prozess zur Entfernung von Verunreinigungen

Wenn sie darüber redenProzess zur Entfernung von Verunreinigungen, viele stellen sich sofort ideale Schemata aus Lehrbüchern vor. Tatsächlich hängt alles vom spezifischen Material, seiner Feuchtigkeit, seinem Anteil und denselben „unberücksichtigten Faktoren“ ab, die nur auf der Linie erscheinen. Es sind diese Nuancen, die selten in Broschüren stehen und über die es sich zu sprechen lohnt.

Von der Theorie zum Fließband: Wo die Probleme beginnen

Nehmen wir zum Beispiel die Kohleaufbereitung. Theoretisch ist alles klar: magnetische Trennung für ferromagnetische Verunreinigungen, Gravitationsmethoden zur Trennung von Gestein. Doch in der Praxis wurden wir in Fushun mit der Tatsache konfrontiert, dass die Kohlemasse aufgrund feiner Toneinschlüsse oft einen hohen Aschegehalt aufweist. Sie sind nicht magnetisch und haben eine ähnliche Dichte wie Kohle. StandardProzess zur Entfernung von Verunreinigungenes stockt hier.

Ich musste mit einer Kombination von Methoden experimentieren. Wir haben eine Waschstufe in Schwer-Medium-Separatoren hinzugefügt. Doch dann trat ein Problem mit den Reagenzien auf – deren Verbrauch war höher als berechnet, hinzu kam die Entsorgung der Suspension. Dies ist ein typisches Beispiel dafür, dass aus der Lösung eines Problems zwei neue entstehen. An diesem Punkt geben viele Leute die Idee auf, aber hier beginnt die eigentliche Technik.

Daher bieten wir bei LONGI für solche „kapriziösen“ Materialien oft keine fertige Lösung, sondern Pilotversuche an unserem Stand an. Denn ohne echtes Material sind alle Berechnungen nur hübsche Zahlen. Auf unserer Website https://www.ljmagnet.ru finden Sie eine Beschreibung dieses Ansatzes, aber das Wesentliche liegt natürlich in den Details, die bereits im Workshop besprochen werden.

Ausrüstung als lebender Organismus: Aufbau und Anpassung

Das Schlüsselelement in der Kette ist der Magnetabscheider. Sie können das modernste Modell kaufen, aber wenn Sie Spalt, Trommeldrehzahl und Feldstärke nicht für eine bestimmte Fraktion anpassen, sinkt die Effizienz erheblich. Ich erinnere mich an den Fall der Anreicherung von Eisenerzkonzentrat. Wir sind im Unternehmen angekommen – der Separator funktioniert, aber die Produktausbeute ist gering.

Sie begannen es herauszufinden. Es stellte sich heraus, dass das Material feuchter war als in den technischen Spezifikationen angegeben. Die Feuchtigkeit klebte kleine Erz- und Ganggesteinspartikel zusammen und bildete Agglomerate, die der Separator nicht trennen konnte.Verfahren zur Entfernung von Verunreinigungenstand auf. Die Lösung bestand nicht darin, die Ausrüstung auszutauschen, sondern vor dem Servieren eine einfache Trockenkammer hinzuzufügen. Manchmal hängt Effizienz nicht von der Komplexität ab, sondern vom Verständnis der Physik des Prozesses.

Deshalb legen wir in unserem Werk in Fushun, wo wir mehr als 1.200 Mitarbeiter beschäftigen, nicht nur großen Wert auf die Produktion (bis zu 4.000 Geräte pro Jahr), sondern auch auf die Ausbildung von Ingenieuren. Es ist wichtig, dass eine Person weiß, wie man „fühlt“? Linie, und nicht nur Tasten nach Anweisungen drücken.

Häufige Fehler und falsche Ökonomien

Der häufigste Fehler ist der Versuch, bereits in der Planungsphase der Anlage Geld zu sparen, indem das Reinigungsschema vereinfacht wird. Es scheint, dass man mit einem Trennzeichen statt mit zwei oder drei auskommen kann. Kurzfristig - ja, Einsparungen. Doch dann kommt es zu ständigen Ausfallzeiten aufgrund verstopfter Siebe, erhöhtem Geräteverschleiß durch abrasive Verunreinigungen und letztlich schlechter Qualität des Endprodukts.

Der zweite Punkt besteht darin, die Aufbereitung der Rohstoffe zu ignorieren. Wenn das Material nicht in Fraktionen vorklassiert wurde, kann selbst der beste Separator keine saubere Trennung erzielen. Kleine und große Partikel verhalten sich in einem Magnetfeld oder in einer schweren Umgebung unterschiedlich. Dies sind die Grundlagen, aber aus irgendeinem Grund werden sie oft vergessen.

Die seit 1993 tätige LONGI Corporation hat ein ganzes Archiv solcher „lehrreichen“ Exemplare angesammelt. Fälle. Oftmals bilden sie die Grundlage für die Aufrüstung unserer Serienausstattungsmodelle. Wir verkaufen nicht nur Geräte, sondern tatsächlich eine bewährte und bewährte Technologiekette, in der jeder Knoten in der Praxis überprüft wird.

Integration in bestehende Linien: Fallstricke

Oftmals geht es nicht darum, eine Linie komplett neu aufzubauen, sondern eine neue Reinigungseinheit in eine bereits in Betrieb befindliche Produktionsanlage zu integrieren. Hier beginnt die eigentliche Suche. Es gilt, sich in die bestehenden Dimensionen einzufügen, Kommunikation aufzubauen und die Produktivität zu synchronisieren. Und die Hauptsache ist, die Hauptproduktion nicht für längere Zeit einzustellen.

In einer der Bergbau- und Verarbeitungsanlagen gab es ein Projekt. Es war notwendig, einen Schritt für hinzuzufügenEntfernen von Verunreinigungenin Form schwach magnetischer Mineralien. Plätze - mindestens, Linienstopp - nicht mehr als 72 Stunden. Wir haben eine modulare Lösung entwickelt, die auf einem Rollenseparator mit einem Hochgradientenfeld basiert. Die Installation erfolgte „von Rädern“ mit vormontierten Blöcken. Es hat funktioniert.

Solche Projekte erfordern nicht nur technischen Einfallsreichtum, sondern auch die gut koordinierte Arbeit eines gesamten Teams – vom Designer bis zum Installateur. Eine Schlüsselrolle spielt dabei die Tatsache, dass mehr als 60 % der LONGI-Mitarbeiter über eine höhere Berufsausbildung verfügen. Verständnis entsteht nicht nur durch Zeichnungen, sondern auch durch persönliche Erfahrung.

Die Zukunft der Reinigung: Wohin sich die Branche entwickelt

Jetzt geht der Trend nicht nur dahin, Verunreinigungen zu entfernen, sondern dies mit maximaler Selektivität und minimalem Energieverbrauch. Immer häufiger werden Systeme mit geschlossenem Wasserkreislauf gefordert, die eine automatische Anpassung der Betriebsparameter an die sich ändernde Zusammensetzung der Rohstoffe in Echtzeit ermöglichen.

Wir experimentieren mit spektrometriebasierten Sensoren, die „sehen“ können. Zusammensetzung der Strömung auf dem Band und geben ein Signal zur Anpassung der Abscheiderparameter. Dies ist zwar teuer und unter Bedingungen von Werkstattstaub nicht immer zuverlässig, aber es ist eine vielversprechende Richtung. StimmtProzess zur Entfernung von Verunreinigungender Zukunft ist ein intelligentes, sich selbst anpassendes System.

Aber keine Automatisierung kann die Erfahrung eines Technikers ersetzen, der anhand des Motorgeräuschs oder der Art des Konzentrats feststellen kann, dass etwas schief gelaufen ist. Deshalb liegt meiner Meinung nach die Zukunft in der Symbiose von digitalen Technologien und menschlicher Expertise. Genau darauf zielt unsere Arbeit bei der LONGI Corporation ab: Geräte zu schaffen, die die menschlichen Fähigkeiten erweitern und sie nicht einfach ersetzen.

Letztlich kommt es bei all dieser Arbeit – von der Zeichnung bis zur laufenden Linie – auf ein Ziel an: dass der Kunde ein sauberes Produkt von vorhersehbarer Qualität erhält. Und jedes neue, auch erfolglose Experiment mitEntfernung von Verunreinigungenbringt uns einfacheren und zuverlässigeren Lösungen näher. Die Hauptsache ist, keine Angst vor diesen Experimenten zu haben und die Ergebnisse klar zu dokumentieren. Wie wir wissen, ist Erfahrung das Kind schwieriger Fehler.